高压设备接点过热分析及处理

高压设备接点过热分析及处理 2008-10-16 14:16:30 咨询电话:010-51650488

1 事故实例

2000年5月3日,汉江水电公司苏家沟变电所10kV系统苏211出线GW9型隔离开关,运行人员巡视时在出线门架设备线夹处发出"噼啪"的断裂声响,造成停电事故。

2 原因分析

(1)高压设备连接点过热按其机理可分为三个阶段:

①过热起始阶段,温升30~220K,由于雨水蒸发、雪、霜的影响,通过观察试温蜡片可发现接点过热;

②过热变形阶段,温升220~420K(铝)560K(铜),可明显看到设备接点过热后变色、变形,有烧灼异味,并发生固态裂变,强度、韧性、耐磨蚀性退化、脆化而造成裂纹等缺陷;

③电弧烧熔阶段,温升660K(铝)、1083K(铜),设备接点由固态变为液态,在电弧作用下直至更高的温度,可明显看到设备接点的熔化弧光。

(2)电气设备连接点过热,基本包括下面几种原因:

①导电回路接头、连接件和触头,因接触不良造成过度发热;

②绝缘介质老化、受潮后,其介质损耗增大,发热功率增大;

③铁心和可导磁部位因绝缘不良,设计结构不当,造成短路和漏磁形成局部涡流过热;

④电压型设备内部元器件缺陷,引起电压分布异常,其相应的发热功率也将发生改变。

3 解决措施

(1)设备设计选型时,应按规范做好热稳定校验,保证设备连接点的热稳定性。

(2)在电力系统中采用高新技术,充分利用远红外线测温仪、远红外线成像测温仪,定期对电力系统高压设备连接点进行测温。

(3)做好预防措施,对于运行设备,运行人员要定期巡视其连接头发热情况,增加夜巡及雨、雪、大负载时的特殊巡视次数。

(4)建立电气设备连接点安装、运行、验收和试验制度,定期对运行设备做电气试验。

(5)定期做好设备试验检修,及时处理内部缺隐,清扫污秽,防止连接点过热,使事故扩大。

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